经济动态|南山石商：传统纺织引领定位机器人供应链

“一旦你尝试了，你就停不下来。”近日，在烟台市龙口市南山智尚超高分子量聚乙烯纤维生产车间，副总经理韩浩随手从生产线上的一卷白色纤维中取出一根几乎看不见的线，向记者展示。这种线细如丝，看上去指尖轻轻一压就会断裂，但其强度却是优质钢的15倍。三年来，这支“硬核丝绸”取得了骄人的业绩。它可以编织成防护服以抵抗冲击，也可以盘绕成深海电缆以抵御台风。应用于安全防护、海洋工程、航空航天等领域。现在，这种学名为超高分子量聚乙烯纤维的细丝有了更细致的工作：滑入机器人灵巧的手指关节，充当“肌腱”。 “跨界”也是另一个共同点公司的。尼龙长丝可以使豪华瑜伽裤变得柔软亲肤，被用作机器人的“皮肤”。从时装秀用的精梳羊毛，到深海项目的特种电缆、人形机器人的触摸传感系统，这家山东传统纺织企业用两条线索完成了“传统纺织品——高端新型材料——机器人核心部件”的改造和提升。这不仅是一款跨界产品，更是中国制造业在时代变迁中继续率先崛起至产业链顶端的进化例证。机器人之路的洞察与切入 南山智商的出发点深植于传统纺织行业。该公司是全球少数拥有从羊毛到成衣的羊毛纤维与服装完整产业链的企业之一。然而，依靠传统优势并不一个长期的解决方案。依托玉龙石化集团子公司的原料保障，南山石商在2022年做出了第一个“跨界”决定，进军新材料领域，上马超高分子量聚乙烯纤维项目。这不是一件容易的事。您可能知道，超高分子量聚乙烯纤维是继碳纤维、芳纶之后的第三代高性能纤维。具有超高强度、超高模量、低密度、耐磨等优异性能。国家战略性新兴产业的重要产品。这是重要的战略物资。总体而言，该技术难度很大，长期被西方国家主导。 “我们有能力控制工艺，我们有原材料优势，为什么不能解决这个难题呢？”韩浩表示，公司通过运营突破了技术壁垒。优化生产流程，引进先进生产设备。公司成功生产出具有高强度、强耐磨、抗静电、阻燃等特性的超高分子量聚乙烯纤维，并直接供应特种防护、航空航天等高水平领域，完成了传统羊毛服装向新材料纤维的巨大转变。市场变化非常快。到2024年，我国超高分子量聚乙烯纤维产能将占全球总产能的67%以上。然而，看似巨大的产能背后却隐藏着结构性矛盾：产能过剩与奢侈品短缺。南山紫商以3600吨的产能跻身全国前五，但也感受到了介入的压力。 “公司决定要在生产高附加值丝绸方面取得突破“进入机器人领域，首先要深入了解行业前沿。2024年，南山智将团队将攻克国外制造的机器。在人体领域，急需右手的中心传动元件——肌腱。肌腱必须具有极高的强度、极低的重量、优异的耐磨性、即使拉伸数百万次也几乎不变形。“这不就是我们超高分子量的方向吗？聚乙烯纤维有作用力吗？”研究团队发现，该公司的硬质材料已在防弹设备和深海电缆中使用多年，在性能参数方面非常符合机器人肌腱的要求。基于这个判断，南山智商大胆地制定了积极的计划。在现有的材料研发结构中，已经启动了战略工作来指导研究，以满足机器人肌腱的特定需求，从下一代纤维到可再生材料y 机器人的组件。 2025年初，这种龙口光纤首次在机器人领域进行了测试。 “行业内主要筋材以超高分子量聚乙烯纤维为主，多种材料混合而成。南山智商筋材在比强度、密度、使用寿命等核心性能上表现优越，比进口产品性价比更高。”韩浩说，“效率高。我们的材料解决了机器人研发团队的主要问题。”同年3月，南山智尚正式与武汉大学生产科学研究院、汉德智能签署三方协议9月，全球首款基于电子皮肤和组织传感技术的触觉智能手套上市，南山志翔提供的超高分子量聚乙烯纤维和尼龙长丝成为了“骨头”。以及这款手套的“皮肤”。其中，腱起到将力准确传递到各个指关节的作用，保证了握持动作的高频率、高强度和高精确度。由尼龙丝编织而成的底布形成了一层灵活的“皮肤”，包裹着机器人的手。这层“皮肤”必须超薄、高弹性且极其耐磨，为构成触觉基础的数千个微型柔性传感器提供完美的支撑。对抗精度“异常” 南山智商进军机器人领域，看似巧合，实则是行业的必然趋势。随着对传统材料领域的加紧进入，行业共识是技术能力强的企业将向新领域拓展。机器人行业对材料性能要求严格，正在成为对企业技术能力的考验。供应新卡车的标准差异很大y。他们要求机器人的精度是“不正常的”。最大的障碍是蠕变强度，即反复拉伸后抵抗永久变形的能力。灵巧的机械手需要具有高频抓取和操纵动作的性能，这对肌腱的抗滑移能力提出了非常高的要求。一旦转化，直接关系到动作的准确性。 “起初，按照传统工艺制造的肌腱在经过数百次拉伸循环后出现轻微变形，无法满足机器人的精度要求。”韩浩表示，为了攻克这个难题，研发团队几乎每天都把自己锁在车间里，进行多次工艺改进测试。他们尝试了很多方法，通过大量的实验和努力，能够显着提高肌腱的性能，解决蠕变和耐磨的核心问题。目前，牛筋绳公司已多次开发出各种高强度、低蠕变、高耐磨的产品。腱索产品涵盖多种应用场景，包括人形机器人的灵巧手、手臂和腿。 。与此同时，将尼龙“皮肤”与传感器完全集成是另一场艰苦的战斗。机器人手套不仅要保证检测精度，还要保持手套的灵活性和贴合性。同时，手套驱动器的灵活性和耐用性必须得到平衡。一开始，传感器和织物的组合总是专注于一件事而不是另一件事。检测精度可能不够，或者组织的灵活性可能受到影响。为了解决这一困境，南山智尚董事、尼龙新材料公司总经理郑荣先生带领研发团队参加了研讨会。另一方面调整了织造工艺尼龙丝的加入，使面料更细，更有弹性，保证了手套的柔韧性和耐磨性。同时，我们重复了传感器与织物之间的适配方法的优化。经过多轮调试，我们终于找到了两者的最佳组合，实现了精准检测与灵活驱动的完美配合。从“工艺”到“稳定技术” 跨境机器人卡车的底气来自于公司多年来在传统领域深耕工艺，而深耕本身就会突破行业共性问题。在南山紫所尼龙车间，永宗宗先生用一个比喻来形容生产高品质尼龙66的难度。“主要原料己二胺和己二酸的合成工艺尚不完全具备连续化生产的能力，就像西红柿或炒鸡蛋一样，很难让每一锅都有完全相同的盐含量。 “先煮什么、后煮什么，味道和滑爽度都会不同。”他坦言，生产高品质尼龙66，对原料稳定性和精准的工艺控制要求极高。从原料合成到纺丝，温度、压力等参数变化很窄，1毫米的变化。运动影响纤维的质量。这不是家庭问题，而是整个工艺的瓶颈。这种“手工”的特性让很多企业望而却步。目前，这种尼龙66的生产还比较少。国内能稳定量产高品质尼龙66的企业超过10家。攻克从“制造”到稳定“制造”的难关，是各大材料企业必须攻克的技术里程碑。此外，作为南山石商城在纺织服装产业链的延伸，尼龙项目于8月开工建设。2023年8月，第一条生产线于15个月后开始投产。 “当时车间就是我们的家，产品变形率低，有时会出现染色不均匀的情况，所以我们对每一项原材料、设备、工艺都一一检查。”为了解决染色不均匀等问题，团队成员熬夜反复调整温度和风速，寻找最优解决方案。目前，南山吉尚已建成8万吨高性能差别化锦纶长丝生产线。他们的产品在耐磨测试中可以承受数十万次摩擦而不会剥落或破裂。不仅满足超轻风衣、夹克、瑜伽服等高端民用需求，还满足机器人手套的严格标准。 “所有产品都经过彻底检查，哪怕一根线不符合我们的标准，就不能出厂。”这种质量控制体系是在传统行业发展起来的尝试，已成为跨境企业的重要支撑。 “野心”和两个线程的未来“这款机器人手套现在可以以低延迟和高同步准确地再现微妙的手部动作。”韩辉语气中掩饰不住的得意。目前，这款手套可以满足遥控机器人进行维修工作的要求。用于爆炸等高风险任务、机器人技能学习、虚拟现实虚拟装配测试等场景。业界对这两个线程的未来持乐观态度。据证券研报显示，目前的筋材材料一般采用超高分子量聚乙烯纤维。由于其超高强度、超高模量、耐磨、低密度、耐疲劳等性能，国内外多家机器人制造商都对相关材料进行了测试。南山智尚的牛筋绳产品已经出海。我们已实现小批量订单国外和国内都有。未来，该公司的腱绳产品有望融入人形机器人的腱传动系统中。梁大师的“野心”还不止于此。 “目前机器人卡车的使用量还不是很大，与渔网、防弹衣等以吨为单位出售不同，所有机器人卡车都是以条或米为单位出售。不过，这是一个进步的市场，未来潜力无限。”韩浩透露，除了筋腱、手套之外，公司正在积极推进机器人罩衫、外衣等多种应用场景的研发。其研发方向非常明确。首先，我们强化螺纹，通过超高强度技术。其次，使纱线更均匀、更细，以占领高端消费市场。第三，依靠智能开发可检测的功能组织。荣石总还表示，目前尼龙仅占f或化纤行业的8%。由于性价比的提高，预计未来市场应用将进一步扩大。未来，我们计划重点生产新型消费领域和仿人机器人覆盖材料的差异化功能纤维，打造高性能差异化锦纶长丝综合应用平台。曾经经得起敲击的“硬纱”和曾经定义舒适感的“软纱”在南山志久的工作室里完成了交叉。这一过程不仅为企业开启了第二条成长曲线，也为传统制造业转型现代化提供了新样本。只有企业才能在高质量发展的道路上不断前行，以核心技术为基础，以行业趋势为导向，突破行业边界。 （大众新闻记者刘潇潇、董卿、孔春龙）